一份很全的常用塑料注塑技术参数表，请收好！

发布日期：2020-09-25 来自：全球塑胶网

成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。

对于入门级别的同行道友们来说，这份注塑参数详情表是一个不错的记忆方法，对于专业人士来说，随身携带，方便记忆，简单高效。

1. 注塑压力

注塑压力是由注塑机液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上，塑料熔体在压力的推动下，由喷嘴进入模具的主流道，经过绕口注入模具型腔，压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。

2. 注塑时间

合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的，注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。具体要按不同的注塑材料来定。

3. 注塑温度

注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，温度太低，原料塑化不良；温度太高，原料容易分解。所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。

4. 保压压力与时间

在注塑快要结束的时候，螺杆停止转动，只是向前推进，进入保压阶段。保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体，以保证制品成型后的完整度。保压压力一般是填充最大压力的80%左右，根据实际原料和制品的要求来定。

5. 背压

背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。高背压有利于色料的分散和塑料的融化。

常见塑料的注塑参数

PP注塑技术参数
干燥温度（℃）	65～75	干燥时间约（hr）	0.5～1
模具温度（℃）	35～65	残料量（mm）	3～10
熔胶温度（℃）	200～250	背压（MPa）	９～1７
注射压力（MPa）	80～130	锁模力约（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料转速(rpm)	60～90
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	15～30

PE注塑技术参数
干燥温度（℃）	*65～75	干燥时间约（hr）	0.5（可不用干燥）
模具温度（℃）	40～70	残料量（mm）	3～10
熔胶温度（℃）	180～220	背压（MPa）	７～18
注射压力（MPa）	80～130	锁模力约（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料转速(rpm)	60～100
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	20～40

PVC注塑技术参数
干燥温度（℃）	不用干燥，若潮湿时，需在70℃以下干燥1小时。
模具温度（℃）	30～50	残料量（mm）	2～6
熔胶温度（℃）	160～185	背压（MPa）	4～8
注射压力（MPa）	70～110	锁模力约（ton/in2）	2
注塑速度	慢速或中速	回料转速(rpm)	50～80
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	用HDPE/PS清洗	碎料翻用（%）	15～25

ABS注塑技术参数
干燥温度（℃）	80	干燥时间约（hr）	1.5
模具温度（℃）	45～80	残料量（mm）	2～8
熔胶温度（℃）	190～235	背压（MPa）	９～1８
注射压力（MPa）	90～140	锁模力约（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料转速(rpm)	70～100
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	20～30

PMMA注塑技术参数
干燥温度（℃）	80	干燥时间约（hr）	2～3
模具温度（℃）	40～70	残料量（mm）	2～6
熔胶温度（℃）	215～240	背压（MPa）	1３～2８（要高）
注射压力（MPa）	100～170	锁模力约（ton/in2）	4
注塑速度	低速	回料转速(rpm)	60～80
螺杆类别	标准螺杆（如需较大射压可改用小螺杆）
停机处理	需用PP料清洗	碎料翻用（%）	0

PC注塑技术参数
干燥温度（℃）	90～110	干燥时间约（hr）	2小时以上
模具温度（℃）	80～110	残料量（mm）	2～8
熔胶温度（℃）	280～320	背压（MPa）	６～15
注射压力（MPa）	130～180	锁模力约（ton/in2）	4～6
注塑速度	中速或高速	回料转速(rpm)	60～80
螺杆类别	标准、细型（忌用抽湿螺杆及弹弓射咀）
停机处理	用HDPE清洗	碎料翻用（%）	10～25

PA66注塑技术参数
干燥温度（℃）	80	干燥时间约（hr）	2～3
模具温度（℃）	50～90	残料量（mm）	3～8
熔胶温度（℃）	260～290	背压（MPa）	2～6
注射压力（MPa）	90～140	锁模力约（ton/in2）	4～８
注塑速度	高速尤其是薄壁	回料转速(rpm)	70～90
螺杆类别	标准螺杆（忌用抽湿螺杆），针阀型喷嘴。
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	5～15
备注：对于因含湿量大而分解的尼龙水口料，其性能不能再还原，即使重新干燥亦难再次使用。

POM注塑技术参数
干燥温度（℃）	可不用干燥	若受潮则100℃以下干燥2小时
模具温度（℃）	40～90	残料量（mm）	2～6
熔胶温度（℃）	190～215	背压（MPa）	5～10
注射压力（MPa）	80～140	锁模力约（ton/in2）	2～4
注塑速度	中等速度	回料转速(rpm)	50～70
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	需用PP/PE/PS料清洗	碎料翻用（%）	30

PPS注塑技术参数
干燥温度（℃）	120～130	干燥时间约（hr）	2～3
模具温度（℃）	85～140（加隔热板）	残料量（mm）	3～10
熔胶温度（℃）	300～340	背压（MPa）	5～12
注射压力（MPa）	100～150	锁模力约（ton/in2）	4～5
注塑速度	中速至高速	回料转速(rpm)	60～80
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	20～30

PC/ABS注塑技术参数
干燥温度（℃）	80	干燥时间约（hr）	2～3
模具温度（℃）	60～80	残料量（mm）	3～6
熔胶温度（℃）	250～280	背压（MPa）	5～12
注射压力（MPa）	80～140	锁模力约（ton/in2）	3～4
注塑速度	中等速度	回料转速(rpm)	60～90
螺杆类别	标准螺杆直径为50mm，对大螺杆采用低压缩比的螺杆较好
停机处理	关料闸降温啤清即可	碎料翻用（%）	10～25

PBT注塑技术参数
干燥温度（℃）	110～120	干燥时间约（hr）	2～3
模具温度（℃）	50～75	残料量（mm）	2～6
熔胶温度（℃）	250～270	背压（MPa）	5～10
注射压力（MPa）	100～140	锁模力约（ton/in2）	3～4
注塑速度	高速	回料转速(rpm)	70～90
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。

PET注塑技术参数
干燥温度（℃）	100～120	干燥时间约（hr）	3～4
模具温度（℃）	120～140	残料量（mm）	3～8
熔胶温度（℃）	260～295	背压（MPa）	5～10
注射压力（MPa）	100～140	锁模力约（ton/in2）	3～4
注塑速度	高速	回料转速(rpm)	60～90
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	需用PE或PP料清洗料筒	碎料翻用（%）	10～20

PS注塑技术参数
干燥温度（℃）	80	干燥时间约（hr）	1小时（一般不用干燥）
模具温度（℃）	40～60	残料量（mm）	3～12
熔胶温度（℃）	180～220	背压（MPa）	5～10
注射压力（MPa）	70～120	锁模力约（ton/in2）	2
注塑速度	快速	回料转速(rpm)	60～100
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	0

HIPS注塑技术参数
干燥温度（℃）	80	干燥时间约（hr）	1小时（一般不用干燥）
模具温度（℃）	30～75	残料量（mm）	4～10
熔胶温度（℃）	175～230	背压（MPa）	5～10
注射压力（MPa）	60～110	锁模力约（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料转速(rpm)	60～100
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	15～30

K胶注塑技术参数
干燥温度（℃）	一般不用干燥	若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右
模具温度（℃）	20～60	残料量（mm）	3～8
熔胶温度（℃）	170～250	背压（MPa）	3～10
注射压力（MPa）	60～100	锁模力约（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料转速(rpm)	70～100
螺杆类别	普通标准型（透明度要求高时，选择专用螺杆）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	20～40

AS注塑技术参数
干燥温度（℃）	80	干燥时间约（hr）	1～2
模具温度（℃）	40～80	残料量（mm）	3～10
熔胶温度（℃）	210～250	背压（MPa）	5～15
注射压力（MPa）	100～140	锁模力约（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料转速(rpm)	70～100
螺杆类别	标准螺杆（直通式喷嘴）
停机处理	关料闸啤清即可	碎料翻用（%）	0

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